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在制冷设备的选择上,化工从业人员要特别注意。如果选择不好,会造成制冷不匹配,能耗高,甚至造成产品质量问题,影响正常生产,增加企业运营成本。
R&D和生产精细化学品,如高级颜料和中间体。由于前一个单元比较旧,很难实现物料的低温稳定控制,所以需要一台冰箱来冷却反应釜。企业需要制冷量98KW,出水温度-12度。
在低温冷水机组的选择上,根据以往的经验整理出四点:
1、根据被冷却材料的温度、压力、理化性能和冷却工艺要求,选择冷却设备和冷却剂。
2.确保冷却设备的气密性,防止材料与冷却介质混合。
3.冷却过程中,冷却介质不能中断;否则,材料会积聚热量,温度和压力会上升,这很容易导致火灾或爆炸。
4.冷却高凝固点物料(冷却后容易凝固)时,注意控制温度,防止物料堵塞搅拌器或堵塞管道。
由于物料和外冷却器通过冷却液循环到反应釜夹套进行传热,常用的冷却液包括水、盐水和乙二醇溶液,根据客户的制冷温度要求,应使用乙二醇作为冷却液。
第一个原因是乙二醇可以和水混合制成符合工艺的冷却剂;
二是因为乙二醇的凝固点温度低,防止冷却水结冰,损坏设备和管道;
第三,乙二醇溶液对反应釜夹套内壁腐蚀最小,可长期稳定使用。
根据客户的生产工艺和材料特点,推荐KDSL-080DLA和乙二醇低温水冷螺杆式冷水机组,冷却能力10万大卡(约116KW),出水温度-10度至-25度。
客户使用冷水机组后,表明设备运行稳定可靠。基于对凯德利的信任,4个月后,另一个乙二醇低温水冷螺杆被用于几个新反应釜的集中冷却。