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【工业冷水机】工业冷水机械冷循环时,如何解决漏油问题?
来源:深圳市辛普森制冷技术有限公司 发布时间:2021-06-04 浏览:
738
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由于油不能在
冷水机
内集中,而是通过膨胀阀进入蒸发器内,油粘在蒸发器换热铜管上,使蒸发效果差,造成蒸发器内压力偏低,同时使压缩机吸气过热很低,甚至直接将制冷剂液体吸入,压缩机排温过低,油与制冷剂仍然不能分离,这种恶性循环导致油全部集中在蒸发器内,压缩机因供油不足,噪音大,甚至机组停机。
工业冷水机
分离器内部没有油的痕迹,所有的油都是通过排风进入冷凝器,如果水温继续下降,就会造成膨胀阀出现油堵,蒸发器内供液量不足,压力开始下降,直到低压停止运行。有四种实践方法可以解决上述两种情况,下面详细介绍分析步骤:
当发现油分离器内油位在下降时,立即将机组调至手动模式,限制压缩机负荷,以50%为限能量;
二是使凝结压力上升;
在允许的范围内,将低气压警报值及停机值降到最低,尽可能保持机组的正常运行;
如果此时油位和蒸发器内的压力仍然很低,要考虑是否油全部跑进蒸发器内了。看着蒸发器的镜片,是否有大量的白色泡沫在滚动,如果有,说明油都在蒸发器里,反之则在冷凝器里。
(1)油在蒸发器中,此时要密切注意冷冻水的温度,可适当减少其流量,让水的水温降下来,在迅速增加流量时,水温将超过制冷剂的饱和温度,制冷剂将发生剧烈沸腾,冷冻油将被吸入压缩机中,排泄温度将超过制冷剂与油之间的温度,从而使油分离。多次多次,油就会被吸进油分离器。
二、机油在冷凝器中,此时不必太注意水温,只要机组能正常运转基本没有大问题。只要将膨胀阀逐渐打开至最大,等待几分钟,直到机组高低压平衡,从蒸发器内的视液镜可以看到大量白色泡沫,即油已从冷凝器进入蒸发器。只需重复(1)个步骤,油就可以很快回收。
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