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低温型单机双级冷冻机组
独特的单机双级结构：该冷冻机组采用单机双级压缩技术，拥有两个压缩级，制冷剂经过一级压缩后进行中间冷却，再进入二级压缩。这种结构可有效提高制冷剂的压力和温度变化范围，使其能在超低温环境下实现高效制冷，并且相比单级压缩，在低温工况下能够提供更高的制冷量和更好的性能。
| 制冷量范围：60KW至210KW | 温控范围：-40℃至-60℃ |
| 温控精度：±1℃ | 制冷剂可选：R22、R404A、R507A |
| 安装环境：室内安装 | 非标定制：防爆型、防腐型 |
| 可选配： MODBUS RTU 协议 RS485 远程通讯 |
所属分类：
低温系列
产品附件：
单机双级低温水冷式冷冻机组具有以下特点和优势：
特点：
1、压缩机结构与工作方式：
独特的单机双级结构：该冷冻机组采用单机双级压缩技术，拥有两个压缩级，制冷剂经过一级压缩后进行中间冷却，再进入二级压缩。这种结构可有效提高制冷剂的压力和温度变化范围，使其能在超低温环境下实现高效制冷，并且相比单级压缩，在低温工况下能够提供更高的制冷量和更好的性能。
对压缩机的高要求：配备专门针对低温工况设计的压缩机，其零部件的材质和加工工艺能够适应极端低温环境。例如，压缩机的密封件、轴承等关键部件需具备良好的耐低温性能，以确保在超低温下正常运行。
2、冷媒与载冷剂的适配性：
冷媒选择严格：使用适合超低温工况的冷媒，如 R404A、R23 等，这些冷媒具有较低的蒸发温度和较高的制冷效率，能够满足 - 40℃~-60℃的低温制冷需求，同时还需符合环保要求。
载冷剂的多样性：根据不同的应用场景和需求，可选用多种载冷剂，如乙二醇水溶液、酒精、三元混合溶液等醇类载冷剂，或者氯化钙水溶液等。载冷剂的选择需要考虑其凝固点、比热容、腐蚀性等因素，以确保在低温下能够正常流动并有效地传递冷量。
3、换热系统的高效性：
高效换热器设计：蒸发器和冷凝器均采用高效换热设计，如采用高效的翅片管、螺旋管等结构，增加换热面积，提高换热效率。同时，优化的换热管布局和流体流动路径，可减小流动阻力，降低能耗。
水冷式冷却的优势：利用水作为冷却介质，通过冷却塔等设备对冷凝器中的制冷剂进行冷却。水的比热容较大，能够吸收大量的热量，从而保证制冷剂在冷凝过程中能够快速散热，提高制冷系统的整体性能。并且水冷式冷却方式受环境温度的影响相对较小，在高温环境下也能保持较好的冷却效果。
4、控制系统的精确性：
智能精确控制：配备先进的智能控制系统，能够实时监测冷冻机组的运行参数，如温度、压力、流量等，并根据预设的程序自动调节压缩机的运行频率、制冷剂的流量等，以确保机组在不同负荷下都能保持稳定的运行状态。例如，当制冷需求降低时，控制系统可自动降低压缩机的运行频率，实现节能运行。
高精度温度控制：具有高精度的温度控制能力，能够将出液温度精确控制在 - 40℃~-60℃的范围内，满足一些对温度控制要求极其严格的工艺需求，如在生物制药、化工材料低温试验等领域。
5、安全保护的全面性：
多重保护机制：设置了高低压保护、防冻保护、过热保护、过载保护、缺相保护、逆相保护等多种安全保护装置，当机组出现异常情况时，能够及时自动停机并发出报警信号，保护机组的安全运行。例如，在冬季或低温环境下，防冻保护装置可防止水系统结冰，避免设备损坏。
可靠的回油系统：对于螺杆式冷冻机组，回油系统至关重要。该机组配备智能回油控制系统，可确保压缩机在运行过程中能够及时将冷冻油回收，保证压缩机的润滑效果，延长压缩机的使用寿命。
优势：
1、强大的制冷性能：
超低温制冷能力：能够在 - 40℃~-60℃的极低温环境下稳定运行，提供可靠的制冷效果，满足一些特殊行业对超低温制冷的需求，如生物制药、食品冷冻、化工材料低温试验等。
高制冷量输出：单机双级结构和高效的压缩机设计，使得冷冻机组能够输出较大的制冷量，适用于大型冷库、冷冻加工生产线等对制冷量要求较高的场所。
2、高效节能：
双级压缩节能效果显著：单机双级压缩技术能够提高制冷剂的压缩效率，减少压缩机的能耗。与单级压缩相比，在相同的制冷量下，双级压缩的能耗更低，从而降低了运行成本。
优化的系统设计节能：通过对换热系统、制冷剂循环系统等的优化设计，减小了能量损失，提高了整个冷冻机组的能源利用率。例如，合理的管道布局和管径选择，能够减少制冷剂在管道中的压力损失；高效的冷凝器和蒸发器设计，能够提高换热效率，降低能耗。
3、运行稳定可靠：
高质量部件保障：采用优质的压缩机、换热器、控制器等部件，这些部件具有良好的耐低温性能和可靠性，能够保证冷冻机组在长期运行过程中的稳定性。例如，压缩机的密封性能好，能够防止制冷剂泄漏；换热器的材质耐腐蚀，能够长期在低温水环境下工作。
良好的环境适应性：对环境温度、水质等因素具有较好的适应性。在不同的环境条件下，冷冻机组都能够保持稳定的运行性能，不受外界环境的影响。同时，对于水质较差的地区，可通过选择合适的载冷剂和采取相应的水处理措施，保证冷冻机组的正常运行。
4、维护管理方便：
结构紧凑便于维护：整体结构设计紧凑，占地面积小，便于安装和布置。同时，各部件之间的连接紧密，减少了管道泄漏等故障的发生概率。并且，一些关键部件的设计便于拆卸和更换，降低了维护成本和停机时间。
智能控制系统辅助维护：智能控制系统能够自动诊断故障，并提供详细的故障信息，方便维护人员进行检修和维护。维护人员可以通过控制系统的显示屏或远程监控系统，实时了解机组的运行状态，及时发现并解决问题。
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