超低温复叠式深冷机组
多级制冷循环:由高温级和低温级两个或多个独立的制冷循环系统组成。高温级制冷系统使用中温制冷剂,先将热量传递给低温级系统;低温级制冷系统则采用低温制冷剂,进一步将温度降低至超低温范围。例如,常见的高温级制冷剂有 R404A、R22 等,低温级制冷剂有 R23、R14 等。
制冷量范围:60KW至210KW | 温控范围:-50℃至-135℃ |
温控精度:±1℃ | 制冷剂可选:R404A、R507A、R23、R508B |
安装环境:室内安装 | 非标定制:防爆型、防腐型 |
可选配: MODBUS RTU 协议 RS485 远程通讯 |

所属分类:
超低温系列

产品附件:
超低温复叠式深冷机组的主要特点和优势如下:
特点:
1、复杂的系统结构:
多级制冷循环:由高温级和低温级两个或多个独立的制冷循环系统组成。高温级制冷系统使用中温制冷剂,先将热量传递给低温级系统;低温级制冷系统则采用低温制冷剂,进一步将温度降低至超低温范围。例如,常见的高温级制冷剂有 R404A、R22 等,低温级制冷剂有 R23、R14 等。
中间换热器:配备冷凝蒸发器,这是复叠式深冷机组的关键部件,既是高温级的蒸发器,也是低温级的冷凝器。它能够实现高温级和低温级制冷剂之间的热量交换,使低温级制冷剂能够在较低的温度下冷凝,从而保证低温级的制冷效果。
高精度的温度控制:可以精确地将温度控制在 - 50℃~-135℃的超低温范围内,控温精度较高,一般能达到 ±1℃甚至更高。这对于一些对温度要求极其严格的应用场景,如超导材料研究、生物制品储存等非常重要。
2、特殊的压缩机设计:
耐低温性能:压缩机需要具备良好的耐低温性能,其内部的零部件,如轴承、密封件等,都采用特殊的材料和设计,以确保在超低温环境下能够正常运行。
高压缩比:为了实现超低温制冷,压缩机需要具有较高的压缩比,能够将制冷剂压缩到足够高的压力,使其在低温下能够蒸发吸热,从而达到制冷的目的。
适配的冷媒选择:使用适合超低温工况的制冷剂,这些制冷剂具有较低的蒸发温度和较高的制冷效率,能够在超低温环境下发挥良好的制冷性能。同时,制冷剂的选择还需要考虑其环保性、安全性等因素。

3、安全保护系统完善:
压力保护:设置了高压保护和低压保护装置,当系统的压力过高或过低时,能够自动停机,以保护机组的安全运行。例如,在低温级系统中,如果制冷剂的压力过低,可能会导致压缩机无法正常工作;压力过高,则可能会损坏设备。
温度保护:具有温度传感器和温度控制器,能够实时监测系统的温度,当温度超出设定范围时,会自动报警并采取相应的保护措施,如停止压缩机运行等。
其他保护:还包括过载保护、缺相保护、逆相保护等,确保机组在各种异常情况下都能够及时停止运行,避免设备损坏。

优势:
1、高效的制冷性能:
低温制冷能力强:能够在极低温的环境下提供稳定的制冷效果,满足对超低温制冷有需求的行业,如医药、化工、科研等领域。例如,在医药制造中,一些生物制品需要在超低温下保存,复叠式深冷机组能够提供所需的低温环境。
能效比相对较高:通过合理的系统设计和制冷剂的选择,复叠式深冷机组在超低温制冷的同时,能够保持较高的能效比,降低运行成本。与其他低温制冷方式相比,在相同的制冷量下,复叠式深冷机组的能耗相对较低。
2、运行稳定可靠:
独立的制冷系统:高温级和低温级系统相对独立,即使其中一个系统出现故障,另一个系统仍然可以继续运行,从而保证了机组的整体运行稳定性。而且,这种独立的系统设计也便于维护和检修。
良好的适应性:对环境温度、湿度等条件的适应性较强,能够在不同的环境下稳定运行。即使在恶劣的环境条件下,如高温、高湿等,复叠式深冷机组也能够保持良好的制冷性能。
3、灵活的应用范围:
多种应用场景:广泛应用于化学工业、医药制造、研究实验室、食品加工等行业,以及各种超低温实验室、低温冷源等领域。
可定制化程度高:由于不同的应用场景对温度、制冷量等参数的要求不同,复叠式深冷机组可以根据用户的具体需求进行定制化设计,满足各种特殊的应用要求。
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